Service de coulée sous vide
La coulée sous vide est également appelée coulée d'uréthane ou coulée de polyuréthane, un processus de fabrication polyvalent utilisé pour créer des prototypes de haute qualité et de petites séries de production de pièces en plastique.Cette technique permet la reproduction de détails complexes et de textures de surface, ce qui en fait un choix idéal pour produire des prototypes fonctionnels et esthétiquement attrayants.
Solution de coulée sous vide
La coulée sous vide est une solution idéale pour réaliser des prototypes de haute qualité et des pièces en petits lots.Nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs de fabrication.
Prototypage rapide
Le moulage sous vide est un processus rentable pour garantir un moyen accessible de réaliser des prototypes. Créez un prototype de haute qualité avec divers matériaux et conceptions.Faites tester facilement votre conception et préparez-la pour les tests fonctionnels.
Tests de marché
Marché idéal des produits de coulée sous vide, modèles conceptuels, tests consommateurs et évaluation des utilisateurs.Les pièces présentent une finition de surface et des fonctionnalités d'utilisation finale de haute qualité.Notre service de coulée sous vide vous aide à intégrer rapidement les changements pour des tests plus approfondis et un lancement sur le marché.
Production à la demande
Les pièces moulées en uréthane sont de bons moyens pour une production personnalisée et en première série, elles vous permettent de garantir la qualité du produit avant de commencer une production en grande quantité.
Comment fonctionne la coulée sous vide
| Étape 1 : Maîtriser la création du patron | Un maître-modèle original, souvent réalisé par impression 3D ou par usinage CNC, est créé pour servir de base aux moules. |
| Étape 2 : Fabrication de moules en silicone | Un moule en silicone est réalisé à partir du maître modèle.Ce moule est capable de reproduire les détails exacts du modèle original. |
| Étape 3 : Coulée sous vide | La résine sélectionnée est coulée dans le moule en silicone.Le moule est ensuite placé dans une chambre à vide, où le vide élimine les bulles d'air et garantit que la résine remplit toutes les subtilités du moule. |
| Étape 4 : Guérison | Le moule, contenant la résine, est durci dans un four ou dans des conditions de température spécifiques.Cela solidifie la résine et la transforme en une pièce en plastique solide. |
| Étape 5 : Démoulage | Une fois la résine complètement durcie, le moule est soigneusement ouvert et le prototype est retiré.Tout excès de matière ou flash est coupé. |
| Étape 6 : Finition de surface | Des étapes de post-traitement, telles que la peinture, le ponçage ou l'assemblage, peuvent être effectuées pour obtenir l'aspect final souhaité. |
Technique de coulée sous vide
| Délai de mise en œuvre | 7-10 jours |
| Précision | +-0,05mm |
| Dimension de coulée maximale | 2200*1200*1000mm |
| Épaisseur minimale | >=1 mm |
| Couleur | Basé sur la demande du client |
| Dureté | RivageA30- RivageA90 |
| Finition de surface | Surface brillante ou surface mate |
Matériau pour coulée sous vide
Nous proposons une large gamme d'options de matériaux : ABS, PS, Clear PC, PC, PMMA, POM, matériau résistant aux hautes températures, caoutchouc souple, caoutchouc de silicone, etc.
Galerie de pièces coulées sous vide
Avantage de la coulée sous vide
Faible coût,Le coût est toujours inférieur à celui de l’usinage CNC et de l’impression 3D, le moulage sous vide pourrait être utilisé pour produire de petits lots de pièces de type moulage par injection de haute qualité.
Efficace,Cela prend moins de temps, nous pouvons livrer un lot de petites pièces et de pièces simples en 7 jours.
Large sélection de matériaux,Il existe de nombreuses résines de coulée sous vide disponibles dans le commerce, permettant de produire des pièces totalement opaques, translucides ou totalement transparentes.
Bonne répétabilité,Un moule de coulée sous vide peut être utilisé environ 20 fois, en fonction de la conception de la pièce.
La flexibilité,Les inserts moulés en aluminium et en laiton sont autorisés.
Applications:
La coulée sous vide constitue un outil précieux dans diverses industries, en particulier lors de la création de prototypes, de la production en petits lots ou des tests de pré-production :
La conception des produits:Les prototypes dotés de caractéristiques fonctionnelles et esthétiques aident à la vérification et au perfectionnement de la conception.
Electronique grand public :Création de prototypes réalistes d'appareils et d'accessoires.
Automobile:Prototypage de composants intérieurs complexes, tels que des tableaux de bord et des panneaux.
Équipement médical:Développement de prototypes d'équipements et d'instruments médicaux.
Art et désign:Produire des pièces artistiques et sculpturales aux formes complexes.
En plus de nos services d'impression 3D et d'usinage CNC à la demande, nous sommes fiers de proposer un service de moulage sous vide exceptionnel adapté au prototypage rapide et aux productions en petits lots.Notre expertise réside dans la livraison rapide de pièces moulées de haute précision, complétées par une vaste sélection de matériaux, une gamme diversifiée de couleurs et une variété d'options de dureté..
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