Le processus de fabrication d’un moule à injection comprend six étapes clés.
1.1 Des dispositions de production sont prises, définissant les exigences en matière de moules et le calendrier.
1.2.Un rapport de conception pour la fabricabilité (DFM) est analysé, offrant des informations sur la faisabilité de la conception et les estimations de coûts.
1.3.La production des moules commence, impliquant la conception des moules, l'outillage, le traitement thermique, l'assemblage et un contrôle qualité rigoureux.Un calendrier d'outillage est fourni pour tenir les clients informés du processus.
1.4.Production d'échantillons gratuits pour les tests clients.Une fois approuvé, le moule passe à l'étape suivante.
1.5.Production de masse.
1.6.Le moule est méticuleusement nettoyé et stocké pour une utilisation future, garantissant ainsi sa longévité et sa réutilisation.
Les tolérances sont importantes dans le moulage par injection ;sans spécifications et contrôles appropriés, des problèmes d’assemblage peuvent survenir.Chez Foxstar, nous adhérons à la norme ISO 2068-c pour les tolérances de moulage, mais pouvons nous adapter à des spécifications plus strictes si nécessaire.
Une fois la commande passée, la conception et la création du moule prennent généralement environ 35 jours, avec 3 à 5 jours supplémentaires pour les échantillons T0.
Chez Foxstar, nous proposons une large gamme de matériaux thermoplastiques et thermodurcissables adaptés à diverses applications.Certains matériaux courants incluent l’ABS, le PC, le PP et le TPE.Pour une liste complète des matériaux ou des demandes de matériaux personnalisés, veuillez nous contacter librement.
Nous n'avons pas d'exigence minimum de commande.Cependant, de plus grandes quantités obtiendront des prix plus compétitifs.